如何对封隔器进行防腐？封隔器在井下腐蚀环境中工作，一旦遭到腐蚀破坏，石油井下工具价格将导致严重的后果。因此，在各种腐蚀环境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材质必须具备相应的抗腐蚀能力。西安科采通常的做法是对常用材质进行表面防腐处理和使用防腐材料。目前对封隔器材质表面防腐处理的方法主要是化学镀、发黑和表面渗氮等技术。其中化学镀和发黑处理占到90%以上。通过化学镀和发黑处理的封隔器，在表面可以生成较为致密的保护层，较大程度地提高抗腐蚀能力，被广泛的应用。对于在含硫化氢、二氧化碳的酸性气井中工作的封隔器，其防腐必须采用特殊的防腐材料：如碳钢、低合金钢、铸铁等等，一般要根据封隔器的工作环境与要求具体使用哪种防腐材料。

Y342封隔器坐封过程Y342封隔器主要用于分层注水、高压注水、酸化和挤堵等，该封隔器具有反洗功能。 Y342封隔器坐封过程：封隔器下到预定位置后，向油管内加压，液压力通过上下液缸座的进液孔传递到上下液缸内，上下液缸均有向上移动的趋势，当压力升至3-4Mpa时，防座剪钉被剪断，石油井下工具价格上下液缸开始上行，推动坐封套上行压缩胶筒，当液压力上升至15-18Mpa时，上液缸上行至上死点，封隔器完成坐封。在坐封套上行的同时，坐封套内的特殊螺纹与分瓣锁齿咬合，在油管内泄压后封隔器仍保持坐封状态。

一项新的封隔器密封技术被攻克今日，一项新的封隔器密封技术被攻克，下面是它的一个简单介绍。自主研制的适用于塔河油区超深、高温、高腐蚀井况的新式封隔器，于TH12189井顺畅坐封。现在，已经在10口井上进行了试验，坐封合格率达百分之百。该厂开发的是世界级难题的碳酸盐岩缝洞型油藏，井深超越5000米，常温如沥青的超稠油，现有技能封隔器胶筒难以在高温下接受高压差。这项技能是在现有封隔器的基础上，石油井下工具价格使用长锥面设计，采用的是高强度、超弹性复合材料，使封隔器的耐高温、耐腐蚀、使用寿命等性能有了很大提升。其较大的内通径也为后续深井、超深井，进行分层灌水、分层注气、酸化压裂等工艺办法，提供了牢靠的工具保证。

井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用过程中经常发生失效，注入水注不到目的层,起不到封隔作用，在现场无相应的判断失效标准及治理措施。为了能及时发现井下封隔器失效，石油井下工具价格及时治理，减少无效水注入，我们针对下封井根层不同封隔器的类型，通过现场判断失效标准及治理措施来延长井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作业完打压或加压旋转座封后因注水压力低,使井下封隔器胶皮有一定的收缩,待注水压力上升后套压升起,因油套压基本相同,未形成一定的压力差使封隔器座不住或座不严。2、各类关井达24h以上开井时洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、动关、影响钻井作业停放压、测试、测压降、测吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水设备在正常增注时因坏、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因压力和注水量的波动及其它管理因素,使井下管柱伸缩解封,致使封隔器失效。6、井口保护装置失效,压力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一项重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工时,卡封位置刮削不干净,座封时座不严,使封漏失,直接影响分注效果。 9.2 隔层间隔小,使封隔器卡不到位,打压座封时座不住。 9.3 因井下工具质量问题,座封时打不开,无法座封,造成分注失效。