可钻式桥塞怎样坐封的？解封时需要钻掉哪部分？ 可钻桥塞桥塞本体可钻桥塞主要广泛用于油井的压裂、堵水、调层、试油、检泵防漏及注水泥等工艺中。坐封过程：将可钻式桥塞连接在液压坐封工具的下端，将液压坐封工具连接到管柱上，下到井下设计位置，向管柱内投入钢球(Sφ30)，待钢球至液压坐封工具上部分流开关密封面处，通过水泥车向油管内打液压，当压差达12MPa、16MPa时，桥塞厂家分别稳压5min，继续打液压，当压差达16-20 MPa时，压力突然降为0，可钻式桥塞坐封，然后提出液压坐封工具。桥塞坐封工具桥塞坐封工具解封过程：通过向井内下入铣磨工具（套铣筒或磨鞋、套铣头），钻磨桥塞卡瓦（卡瓦采用灰铸铁，强度高，可钻性能好），实现解封。

封隔器的组装的一般步骤封隔器的组装一般有准备、套装、组装和检验四大步骤。准备是为了检查用于组装的零部件的外观尺寸和部分理性化性能是否达到使用要求；经常做的准备工作有对零部件的外观尺寸检查、清毛刺、盘根配装、反洗机构研磨等。桥塞厂家套装是为了检查各零件之间的相互位置、配合运动关系是否达到设计要求；通常有胶筒总成组装、锁紧机构组装、活塞与活塞套组装等。组装是在前二步的基础上，将全部零件组装成成套产品。检验是检查成套产品的质量是否合格。

封隔器在注水井段的作用分层灌水的工艺方法比较多，如油、套管分层配水、多管分层灌水等。桥塞厂家单管配水器多层段配水的方法，是井中只下一根管柱，运用封隔器将整个灌水井段封隔成几个互不相通的层段，每个层段都装有配水器。注入水从油管入井，由每个层段配水器上的水嘴操控水量，注入到各层段的地层中。因为固定配水管柱方便于分配水量已不再运用，而公正配水管柱可比活动配水管柱间断更多级的封层灌水，并且具有测验起下责任量小和测验功率初等长处，因而遍及运用。单管封隔器分层水管柱见图。公正配水管柱的结构如图。公正配水管柱（Ⅰ）主要由紧缩式封隔器和公正配水器等组成，而公正配水管柱（Ⅱ）主要由扩张式封隔器和公正配水器等组成。分层配水管柱规划的主要根据是各灌水层的灌水指示曲线，它是反映灌水层吸水才干的曲线。另一个根据就是配水嘴的嘴损曲线，它反映了水嘴尺度、配水量和通过配水嘴时的节省丢失三者之间的定量联系，不同结构的配水器的嘴损曲线也不相反。

封隔器坐封不可靠怎么办？封隔器在现场使用过程中常出现的问题是坐封不可靠，桥塞厂家我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性，却往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种：1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动，封隔器胶筒失效；2、经多次作业坐封，套管易受到损伤，卡封位置形状不规则，使胶筒无法与套管壁紧密结合；3、胶筒材质不符合现场使用要求。针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法：1、加管柱补偿器，减少管柱蠕动给封隔器造成的影响；2、加水力锚增大工具与套管的锚定力；3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同，否则不得下井；4、采用耐高温、高压胶筒，例如K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。

密闭扩张式封隔器的应用目前出砂油藏在进行分层注水时，如果采用压缩式封隔器，桥塞厂家由于其一般设计有洗井通道，只是无法正常洗井。所以目前对于此类油藏通常采用扩张式封隔器完井。但常规的扩张式封隔器在应用中存在压力波动及停注时自动解封，易造成各层之间窜通的问题，另外扩张式封隔器在坐封时胶筒端部应力集中也会缩短封隔器的使用寿命。密闭扩张式封隔器，解决了注水压力波动及关井停注时层间窜通的问题。通过对封隔器胶筒安装方式进行改造，使封隔件轴向压缩，缓解端部应力集中，进而延长封隔器使用寿命。

提高压缩式封隔器胶筒性能的措施1、优化结构：计划一：选用紧缩自封结构可无效地下降封隔器密封件肩部会集应力，前进胶桶的接受力，桥塞厂家见下图：计划二：选用肩部保护结构无效涣散肩部应力会集，可无效前进胶筒的运用寿数，见下图：2、施工进程中规划合理紧缩距停止井下作业前计算好封隔器做封的紧缩距，合理紧缩距可无效增加密封作用。3、优选胶筒根据实践井况挑选质地优异的封隔器紧缩式胶筒，可大大前进施使命业的成功率。剖析：惹起封隔器胶筒生效的次要缘由有：应力会集、溶剂溶胀、应力松懈、热氧老化、微动磨损、套损破坏、减压破坏等要素。经过优化紧缩式封隔器胶筒的结构和规划合理的紧缩距及优选紧缩式封隔器胶筒能够无效的改进紧缩式封隔器胶筒的密封功用，前进井下作业施工成功率。